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Nossos Diferencias

Nossos Consultores

Nosso maior diferencial é o nosso time. A capacidade técnica, experiência e visão de nossos profissionais é o que realmente nos diferencia e agrega valor final a nossos clientes. Com um time de consultores altamente capacitados e de grande experiência no mercado, alcançamos altos níveis de resultados e credibilidade no mercado. Conheça, abaixo, nossos consultores.

Paulo Ghinato

Diretor Geral
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Paulo Ghinato é Ph.D. em Engenharia de Sistemas de Manufatura pela Kobe University – Japão, Mestre em Engenharia de Produção e Engenheiro Metalúrgico pela UFRGS, acumulando mais de 20 anos de experiência na indústria, como especialista, executivo e consultor.
Ghinato iniciou sua "Lean Journey" há 18 anos, quatro dos quais passados no Japão. Em sua trajetória, tem destacado-se como um Lean Expert com profunda experiência na orientação estratégica a altos executivos, atuação tática junto à média gerência e grande desenvoltura nas questões operacionais da implementação do Lean System e seus mecanismos. Sua experiência com Lean System envolve mais de 4.000 horas de atividades de kaizen em dezenas de operações industriais e de serviços no Brasil, Argentina, Colômbia, México e Estados Unidos.
Paulo Ghinato tem destacada atuação acadêmica, lecionando, pesquisando e orientando alunos de mestrado e doutorado de diversos Programas de Pós-Graduação em Engenharia de Produção e Administração. Ghinato tem livro sobre o tema "Lean System" e publicou diversos artigos sobre Gestão da Produção, Engenharia Industrial e Gestão da Qualidade.

André Antônio Luzzi

Consultor
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André Luzzi é Mestre em Engenharia de Produção pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul e Engenheiro de Produção pela Universidade do Vale do Rio dos Sinos – Unisinos, acumulando 21 anos de experiência na indústria, em cargos técnicos, gerenciais e de consultoria.
André possui 10 anos de experiência na implementação de conceitos e mecanismos do Lean System, desenvolvendo e coordenando atividades de melhoria nos ambientes produtivos e administrativos em empresas de grande porte no Brasil, Argentina, Colômbia, México e Peru.
A destacada atuação de André Luzzi na academia iniciou em 2005, lecionando diversas disciplinas em Programas de Pós Graduação de Engenharia de Produção e Administração.

Arsenio Czarnobai Candanedo

Consultor

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Arsenio C. Candanedo é Engenheiro Eletricista formado pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul – UFRGS e Pós-Graduado em Engenharia da Produção pelo PPGEP – UFRGS. Possui profundo conhecimento e experiência de 14 anos em engenharia industrial, tendo coordenado diversos projetos de otimização do processo produtivo (layout, perdas, organização do trabalho, análise de método, gestão de materiais), implantação de ferramentas da qualidade, certificações de sistemas da qualidade, projetos Six Sigma, implantação de indicadores e custos industriais, aplicação de ferramentas e conceitos do Lean System em diversas empresas de nos setores de eletroeletrônica, metal-mecânica, têxtil, calçadista e serviços.

Alexandre Carlos Sandes

Consultor

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Alexandre Sandes é Mestre em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de Pernambuco – UFPE, com ênfase em Sistema de Produção Enxuta (Lean System) e graduado em Química Industrial pela UFPE. Acumulando mais de 10 anos de experiência na indústria, Sandes possui um amplo conhecimento e experiência na gestão da produção. Sua experiência é rica no desenvolvimento, implementação e coordenação de sistemas e ferramentas de controle de produção, mapeamento de fluxo de valor, troca rápida de ferramentas, semana kaizen, sistemas puxados (kanban), padronização, estabilização de processos e projetos de layout industrial.

Igor Kendji Guimarães

Consultor

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Igor Kendji é Mestre em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de Pernambuco – UFPE, Pós-graduado em Gestão Empresarial (MBA – FGV) e Químico Industrial pela UFPE. Igor Kendji possui profundo conhecimento e experiência em Gestão da Qualidade e em Engenharia Industrial, tendo coordenado equipes para implementação de sistemas e ferramentas de gestão de manufatura, acumulando 9 anos de experiência na indústria. Desenvolveu e conduziu treinamentos para capacitação de liderança em qualidade e em ferramentas da Produção Enxuta, e, como Coordenador de Gestão Industrial, atuou em projetos de reconfiguração fabril e dimensionamento de capacidades dos recursos de manufatura.

Augusto Cesar Mangeth

Consultor
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Augusto Cesar Mangeth é Engenheiro de Produção pela Universidade Federal do Rio Grande do Norte – UFRN, atua há 10 anos nas indústrias alimentícia, calçadista e de autopeças com ênfase em melhoria de processos de fábrica e escritório, na América Latina e nas principais regiões econômicas do país. Ocupou cargos de coordenação em engenharia industrial e planejamento industrial além de chefia em planejamento de distribuição e controle de inventários de bens de consumo. Em sua trajetória teve a oportunidade de visitar fábricas no Japão que adotam mecanismos de troca rápida de ferramentas em processos com alto mix de produção além de acompanhar diversas atividades e metodologias de adoção de Kaizens.

Victor Doca

Consultor

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Victor Doca é Engenheiro de Produção pela Faculdade Boa Viagem em Pernambuco – FBV, Pós-graduado em Planejamento e Gestão Estratégica (MBA), com experiência de 10 anos em indústrias alimentícias e metalúrgica, com ênfase em estabilização e melhoria contínua de processos industriais. Sua experiência em Lean System acumula mais de 2000 horas entre atividades kaizen e treinamentos. Atuou intensamente como especialista industrial, ocupou cargos de liderança nas áreas de planejamento e controle de produção e manutenção. Em sua trajetória teve a oportunidade de atuar como militante dos conceitos e das ferramentas de produção enxuta, promovendo palestras para Universidades e órgãos como ABRAMAN-RJ.Victor é professor da disciplina de Gestão da Produção do Curso de Graduação em Logística Empresarial do Instituto Brasileiro de Gestão e Marketing - IBGM e atualmente é um dos consultores responsáveis pelas operações da Lean Way Consulting no Escritório de Recife.

Rodrigo Domingues Bezerra de Melo

Consultor
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Rodrigo Melo é Eng° Mecânico formado pela Universidade Federal de Pernambuco – UFPE e Pós-Graduado em Engenharia da Produção também pela UFPE. Rodrigo Melo possui profundo conhecimento e experiência em Sistemas de Gestão da Qualidade, Meio-Ambiente e Saúde e Segurança Ocupacional. Rodrigo atua a quase 10 anos em indústrias de grande porte nos ramos metalúrgico, de bebidas e da construção civil, onde teve oportunidade de treinar e coordenar equipes para implementação dos Sistemas Lean e TPM (Manutenção Produtiva Total).

Visão Sistêmica

A Lean Way Consulting conduz seus projetos de consultoria a partir da lógica do “Projeto Piloto” – um esforço de implementação das ferramentas, práticas e estratégias Lean focado em uma “fração do negócio” (via de regra, o segmento de “uma cadeia de valor”). Esta abordagem, no entanto, pressupõe a experimentação e validação do novo modelo de gestão de operações para subseqüente aplicação ao “negócio como um todo” – rumo ao verdadeiro “Lean Enterprise”.

A formação e experiência dos consultores Lean Way garantem atenção permanente aos impactos e desdobramentos que o processo de implementação possa provocar em todas as funções do negócio, aplicando, assim, a verdadeira “abordagem sistêmica”.

Foco em Resultados

A implementação do Lean System é um processo de mudança baseado na "melhoria contínua" de processos, práticas e estratégias de gestão, tendo como objetivo a melhoria do desempenho do negócio e, conseqüentemente, de sua capacidade competitiva.

Já na fase de Avaliação de Potencialidades é realizada uma estimativa, baseada em dados e fatos, do potencial de recuperação das perdas e consequente impacto nos indicadores operacionais e estratégicos. Esta estimativa é refinada quando do Aprofundamento desta Avaliação, na etapa de planejamento do projeto.

Todo projeto Lean Way é balizado por metas (alavancagem dos indicadores fortes do ciente) e entregas (praticas lean implementadas), acompanhadas em reuniões mensais de follow-up.
Uma amostra de resultados típicos alcançados pela LEAN WAY na implementação do Lean System:

 

Customização: para cada caso, uma solução

O Lean System tem como referência o STP (Sistema Toyota de Produção). A Lean Way entende que devemos aprender com esta referência, ao invés de simplesmente tentar copiá-la.
Não existe uma "receita" para implementação do modelo. Cada empresa deve construir, de acordo com sua orientação estratégica, estrutura e recursos disponíveis, o seu próprio modelo.
A Lean Way, utilizando sua experiência de implementação em diversas tipologias de empresas e sua sólida formação teórica, customiza, juntamente com com time de implementação, o modelo Lean e assegura-se da neutralização e controle de possíveis impactos que as mudanças propostas possam provocar em todas as funções do negócio.


"Não existe método mágico. Ao contrário, é necessário um sistema de gestão total que desenvolva a habilidade humana ao máximo, de forma a aumentar a criatividade, utilizar bem máquinas e instalações e eliminar todo tipo de perda"
                                                                                                                                                                     Taiichi Ohno

Abordagem Científica

Os consultores da Lean Way Consulting abordam os desafios de mudança como problemas que demandam uma “análise estruturada”, gerando soluções a partir de um sistemático processo de testagem de hipóteses.

Esta análise estruturada e sistemática dos problemas serve-se da combinação de três mecanismos fundamentais:

- Ciclo PDCA:


Figura 2 – Ciclo de Shewhart (PDCA)

- Coleta de evidências e conclusões baseadas em dados & fatos:

- Genchi Genbutsu – (observar/ir ao) local onde as coisas acontecem:

   

Os consultores Lean Way estão sempre atentos à necessidade de instilar nos envolvidos com os processos de mudança, uma mentalidade calcada em “senso de urgência” na resolução dos problemas e “disciplina” na aplicação da abordagem científica, tratando os problemas objetivamente, de forma lógica e racional.

Execução + Capacitação

Os Consultores Lean Way adotam uma postura voltada para a “ação-execução”. Hands On: Esta é uma característica marcante do Time Lean Way. No entanto, os consultores partem para a “ação-execução” sempre com o propósito de “ensinar” (postura de “Sensei”). São “orientadores” que procuram, a partir do questionamento sistemático (5 porquês), desafiar o treinando a aplicar a abordagem científica na investigação do problema e busca das soluções.